青贮技术是把新鲜青贮原料揉碎切短后，装入青贮容器内压实、密封，在厌氧的条件下，经过微生物的发酵作用，使质地粗硬、木质素含量高的原料变成柔软多汁、气味酸香、适口性好的粗饲料，达到长期保存其青绿多汁营养特性之目的的一种简单、可靠、经济的青饲料处理技术。

  混合青贮是把两种以上的青贮原料按特殊的比例混合后能够很好的满足青贮条件的贮存技术。

  半干青贮也称作低水分青贮，它是指将青贮原料风干到含水量45～55%进行贮存的技术。大多数都用在豆科牧草。

  添加剂青贮也称作特种青贮，是在一般青贮原料中加入某种添加剂，使青贮饲料完善营养、促进消化、防止腐败，优化贮存环境而制成优质青贮饲料的贮存技术。

  青贮设施是用于贮存发酵青贮原料的并可以密封的容器或设备。主要有青贮窖、青贮塔、青贮池、青贮袋、青贮箱、青贮壕等。青贮设施可采用土窖，砖砌，钢筋混凝土，也可用塑料制品，木制品或钢材制作。由于青贮过程中要产生较多的有机酸，因此永久性的青贮设备就要作防腐处理。青贮设备不论其结构、材质如何，只要能达到密闭、抗压、承重及装卸方便即可。

  青贮是一个复杂的微生物发酵的生化过程。是在原料具有一定的水分、糖分、厌氧的条件下，利用其自身存在的乳酸菌进行发酵，使乳酸菌大量繁殖，将贮料中的淀粉和糖分变成乳酸，当乳酸积累到一定浓度，PH值下降到4.2时，即可完全抑制丁酸菌、霉菌等有害菌、腐败菌的生长繁殖，当pH值下降到3.8以下时，乳酸菌自身繁殖也被抑制，青贮饲草中所有微生物都处于被抑制状态，停止活动，基本处于稳定平衡状态，经过30天左右的时间，青贮发酵即告完成，在不开窖的情况下能够长期保存。

  青贮原料必须是青绿的、新鲜的可饲用的农作物秸秆、农作物副产品、滕蔓、根茎及牧草等。为了使乳酸菌的正常繁殖，青贮原料中含要有适宜的水分和满足乳酸菌正常繁殖所需的糖分。为此，在调制青贮饲料时，对一般青贮饲料原料有如下要求。

  饲料青贮的含糖量因原料品种不同而要求不同。正常的情况下要求青贮原料含糖量不低于鲜重的1.5%。个别原料也可不低于1%。

  含碳水化合物较多的青玉米秸秆和青高粱秸秆等原料含糖量高；而含蛋白质较多、碳水化合物不足的青绿豆科原料的含糖量低。含糖量较高的原料可与含糖量较低的原料按比例混贮，或在含糖量低的原料中添加糖分、碳水化合物高的原料，也能提高青贮饲料的品质。

  原料的水分根据品种的不同而不同。正常的情况下，要求青贮原料的含水量65～70%为宜。质地粗硬的原料，含水量要求高些，应达到70%～75%，而幼嫩、细软的原料，含水量可适当低些，以60%～65%为宜。

  取切短的青贮原料，用双手拧挤后慢慢松开，指缝见水不滴、手撑沾满水为含水量适宜；指缝成串滴水则含水量偏高；指缝不见水滴，手撑有干的部位则含量偏低。

  原料含水量过高时，可晾晒蒸发至适宜的含水量；原料含水量过低时，可加水补充至适宜的含水量。水分过高的原料，可与水分低的原料混合调节至合适的含水量；水分低的原料也可与水分高的原料混合调节至合适的含水量。可按照下列公式计算：

  5.1.5一般牧草中的含糖量下午要高于上午和中午，故最佳的收割时间是下午。玉米可以在全天任何一个时间里刈割。

  5.1.6去穗后的玉米秸秆，有着非常丰富的营养价值，去穗后应立即刈割，及时青贮。

  青贮原料入窖前一定要进行铡切。一般细软的原料铡切长度以3～5厘米为宜；粗硬的玉米、高粱等秸秆切成2一3厘米较为适宜。除长度外，粗硬的原料还要经过碾压揉碎，达到一定的细度。

  青贮原料因生长期和品种不同，含糖量和青贮需糖量也不同。原料中实际含糖量高于青贮最低需糖量的属易青贮类型；实际含糖量低于最低需糖量的属于难青贮类型。

  表1提供了一般青贮条件下部分常见的易于、难于青贮的原料品种的需糖量。在青贮时可按原料的含糖量选择青贮种类。以调整青贮原料中的含糖量。在调整时需参考表中的含糖量和需要量进行计算按比例调整。青贮前要做小量的试验，验证后再大量青贮。

  有些糖分高的原料可与糖分低的原料进行混合青贮，根据原料中糖分的高低的按比例混合，通过糖分互补，得到适合青贮的含糖量。例如，沙打旺加玉米秸秆按1：1；苜蓿与玉米秸秆按1：2或1：3，燕麦加毛苕子按2：1的比例混合后进行调制青贮，可有效地提高青贮品质。

  半干青贮可在低水分的条件下进行发酵，一般要求水分含量在45～55%，对含糖量的要求也不同于一般青贮。有些由于含糖量低而难以青贮的原料品种，用半干青贮的方法也可贮存成功。如苜蓿、草木樨等豆科牧草都可用半干青贮技术获得优质的青贮饲料。

  青贮设施的种类有很多，比较实用和普遍应用是青贮窖。本规程以青贮窖作为设计模式。

  6.1.1选择地势较高，土质坚实，地下水位低，相对干燥，距圈舍近，远离污染源，利于排水的场所。

  青贮窖分地下、半地下和地上式几种，前者适于地下水位较低、土质较好的地区；后者则适于地下水位较高或土质较差的地区。窖的合理设计直接影响青贮的质量，设计青贮窖时应考虑以下因素：

  根据地势、地类和环境选择地下、半地下或地面等形式的青贮窖。地下水位低且土质层好的地方，可建成地下窖；地下水位高的地方，采用半地下窖，窖底应比地下水位面高出50cm以上。不宜挖窖的地方还可以修成地上青贮窖。根据场地的大小、位置和土质层的情况，可选择方形、长方形、圆形等窖型；一般以长方形为好。

  窖型应设计为上宽下窄，长方形青贮窖窖底要有一定的坡度，坡度向渗水孔方向微倾，窖的周壁要设计成微倾斜式，倾斜度为每深1米，上口向外倾5～7厘米，坡比为10∶0.5～0.7，窖挖成后纵剖面成倒梯形。

  根据养畜数量、种植规模等真实的情况，本着占地少贮藏量大的原则，确定窖的大小。

  地下青贮窖的深度一般在2～3米为宜，地下水位高的地区要挖的浅，地下水位低的地区可挖的深。

  半地下青贮窖地下部分一般在2～2.5米，地上部分0.5～1米。可根据地下水位、土质、气候状况灵活掌握，但最浅不能小于1.2米。

  窖底应根据窖的大小设计适当的渗水孔，一般在窖的纵向中心，每2.5米左右处设置一个渗水孔，孔径一般在20～30cm，孔深在50cm以上，各孔要均匀分布。

  示例 ：有一青贮窖宽度为3m，深度为2.5m，长度为4m的青贮窖，用来贮存玉米秸秆，其重量按每立方米500kg计算，问可贮存多少千克玉米秸秆？

  按每头产奶牛每天饲喂青贮料22.5kg计算，则：200天需用青贮料量为：

  窖设计为半地下式，地下部分深为2.5m，地面上部分高为0.5m，窖的上口和下底平均宽为2.7m，上口和下底平均长为10m,作业通道长6m，宽1.8m,坡比6∶2.5，可进车拉料。

  6.7青贮窖应不漏水、不透气、不导热、四壁和窖底光滑、无死角、可密封、坚固结实、清洁卫生。

  青贮原料入窖前一定要进行铡切。要选择新鲜干净的原料，剔除霉烂、污染的原料，铡切的长度因原料的种类而异，一般粗硬的玉米、高粱等秸秆切成2一3厘米，细秸秆和薯藤等铡切成3～5厘米，牧草可切成5～7cm。除长度外，还应有一定的细度，粗硬的原料要经过碾压揉碎，铡切长度也要适当短些。对于猪、禽类青贮料切的越短越好。

  铡短的青贮原料入窖应及时，边揉碎、边切短、边装窖。装填前要在青贮窖四壁铺上塑料薄膜，装填时应逐层装入，装一层压实一层。每层20～25cm厚，压实后继续装填，特别是四角和靠壁部位要注意踏实。整个操作的流程要减少杂质和污物的污染，无论人畜踩踏或是机器夯压，靴、蹄、或轮箍都应清洗后操作。

  装窖时限要短，从装窖开始到结束，要减少中间停顿的时间，原料暴露在空气中的时间越短越好，最好能当天封口。当天填装不满的，上层应遮盖塑料薄膜，防止风吹雨淋。大容量窖，入窖时间也不宜超过3天，窖装满压实后，青贮原料应高出窖深的20%左右。

  如果是添加剂青贮，在装填原料时应与原料同时分层均匀地加入。根据贮存所需，参照附录A选择添加剂的种类、添加量、使用方法等。

  所有青贮原料入窖后都要经过碾压夯实。窖内的任何一个角落都要装紧，重踩重压，压实程度要达到或高于6.4.1中相应青贮品种的容重。当青贮发酵完成后饲草料下沉不超过深度的10％为宜。

  封顶是青贮的最后一道工序，也是关系到青贮质量优劣的重要环节，操作程序如下：

  青贮原料的最上面要铺盖塑料薄膜，薄膜的厚度一般在0.7mm以上。当原料装到距窖面50cm左右时，在窖壁的一侧先铺好塑料薄膜并拉平，然后继续装料，直到原料高出窖面相应的高度。把塑料薄膜从窖壁的一端顺拉到另一端，压好。

  盖土时要从窖的最里面开始盖，逐渐向窖口方向延伸，覆盖土层的厚度要达到50厘米以上，边覆盖边拍实，顶部成半圆形，以利排水。要求压土后的表面平整，并有一定的坡度，无明显的凸凹。

  封顶盖土的同时，要在窖的顶部留出排气孔，以利排出窖内的空气，尽快形成厌氧条件。排气孔要留在窖顶的中线上，根据窖的大小，一般每隔4～5米留一个排气孔，排气孔的直径为20～30cm。留排气孔时，要将顶部的塑料薄膜剪开一个20～30cm的洞，然后将玉米秸秆扎成捆插在上面，在玉米秸秆的周围掊上土。

  封顶后5～7天，空气基本排尽，切记要将排气孔封死。用大于排气孔径2倍的塑料薄膜将排气孔盖好，然后覆上土，压实拍平。必须做到不漏气、不漏水。

  对青贮窖应常常检验核查，发现窖顶有裂纹和露洞时，应及时覆土压实，防止透气和流入雨水。

  窖顶上面不能堆放柴草，以防老鼠打洞。发现有老鼠和洞时应及时灭杀和添堵，以防进水、进气、进鼠，影响青贮质量。

  9.1.1启窖时要先从一个角开始，根据青贮料的用量决定开启口的大小，取料时要求垂直从上向下取料。

  9.1.2启窖时窖口不宜开的很大，切忌窖顶全部启封，以防顶部的青贮料暴露在空气中，使青贮料不发热、发霉，变质。

  9.1.3启封时应避免污染。将启封口表面清洗整理干净，去除污物，防止污染物透入下层，造成青贮料霉烂扩散。

  9.2.1根据用量的多少分段分区从上到下垂直取用，按每天青贮料的用量，计算取料面的大小。每天的刨面取草厚度不应小于15厘米，刨取面要直取窖底。用多少取多少，取出的料必须在当天用掉，防止二次发酵后变质，造成营养成分损失、适口性变差。

  9.2.2减少与空气的接触面。取完料后用草帘、塑料膜覆盖。要防止冰冻、雨淋、和霉变。

  玉米青贮饲料的品质鉴定参照DB15/T364-2001《玉米青贮饲料》执行，不符合该标准的玉米青贮饲料不能使用。

  青贮饲料颜色越接近原料本色的，青贮品质越好。青贮料为绿色或黄绿色为品质优良；青贮料呈黄褐色或褐绿色为品质中等；青贮料呈褐色或黑色为劣质品。

  青贮料味道酸香，略带水果香味，气味柔和，为品质优良。酸味较浓、略刺鼻、稍有酒味和香味的品质为中等。霉烂腐败、带有臭味、霉味、手抓后长时间仍有臭味，不易用水洗掉，为劣等品质，不能饲用。

  品质好的青贮料在窖里压的很实很紧密，但拿到手中却比较柔软松散、略带潮湿，不粘手，原料茎、叶、花等保持原状。品质中等的青贮料茎、叶、花仍能辨认，基本保持原状，水分适中。品质低略的青贮料结块，发粘、粘手、质地坚硬，干燥。

  青贮料可在现场通过用pH试纸测试其pH值来鉴定青贮饲料的品质（青贮时加尿素的除外）。pH值3.8～4.5 为上等，PH值4.6～5.3为中等，PH值5.4～6.0为下等，PH值6.1以上为劣质品。

  11.1初次饲喂青贮饲料时，要有一个由少到多，由搭配饲喂到定量饲喂的适应过程，开始时可少喂或搭配其它饲草料共同饲喂，待习惯后可定量饲喂。

  11.3要保持青贮料和饲槽的清洁卫生，采食剩下的青贮料要清洗整理干净，防止污染。

  11.4冬季应防止青贮料冻结，已冻结的青贮饲料应溶化后再饲喂，否则会引起家畜疝痛或使孕畜流产。